钢铁企业如何走出用水困境？-pg电子试玩
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- 发布时间：2021-03-10 16:39
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【概要描述】近年来，随着国家的发展及社会的进步，我国钢铁行业得到快速的发展。但在钢铁企业生产过程中，会产生大量生产废水，大致分为烧结废水、焦化废水、炼钢废水、轧钢废水，各类生产废水任意排放给生态环境带来巨大负担。另一方面，水资源短缺问题逐渐成为限制企业发展的主要瓶颈之一。
【概要描述】近年来，随着国家的发展及社会的进步，我国钢铁行业得到快速的发展。但在钢铁企业生产过程中，会产生大量生产废水，大致分为烧结废水、焦化废水、炼钢废水、轧钢废水，各类生产废水任意排放给生态环境带来巨大负担。另一方面，水资源短缺问题逐渐成为限制企业发展的主要瓶颈之一。
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近年来，随着国家的发展及社会的进步，我国钢铁行业得到快速的发展。但在钢铁企业生产过程中，会产生大量生产废水，大致分为烧结废水、焦化废水、炼钢废水、轧钢废水，各类生产废水任意排放给生态环境带来巨大负担。另一方面，水资源短缺问题逐渐成为限制企业发展的主要瓶颈之一。
废水处理及回用便成为现代钢铁企业生产中的重要环节，然而传统的废水处理工艺采用混凝、沉淀、过滤等组合工艺，此种工艺方式不具备除盐功能，导致产水含盐量较高，不能满足企业循环水系统补给水的用水要求。同时废水水质间也存在较大差异，复杂的水质提高了水处理难度。
近年来在我国得到广泛应用的反渗透膜技术，其具有高效、稳定、环保及适用水质范围广等特点，在地下水、地表水、废水回用及海水淡化等水处理领域具有明显优势，成为解决钢铁企业废水处理的核心技术。
反渗透系统作为回用水工程的核心脱盐处理工艺，其能否稳定运行是回用水工程处理的关键。厂区综合废水经传统预处理及超滤处理处理后，进水中悬浮物、油类物质及有机物得到去除，超滤产水在进入反渗透系统进一步除盐，达到脱盐的目的使其能够满足厂区循环冷却补给水的用水水质要求。钢厂厂区综合废水处理工艺如图1所示，回用水项目工艺流程图如图2所示。
某钢铁厂回用水水源为厂区综合废水，包括生产废水和生活污水。综合废水经过厂区污水站处理后的中水作为回用水工程的原水，该钢厂综合废水经污水站处理后，其中水再经预处理后进入反渗透系统，反渗透系统进水电导率在5500-10000μs/cm内波动，最高时可高达到12000μs/cm，水中硫酸根、钙、镁等离子含量偏高且含有油类物质，详细水质情况如表1所示。
反渗透作为回用水工艺处理中的核心工艺，其主要作用是脱除水中盐分，保证出水含盐量符合回用要求。反渗透系统主要包括高压泵、保安过滤器、膜堆等。某钢厂现场共有4套反渗透系统，该现场4套反渗透系统已全部使用vontron公司生产的抗污染puro-i膜元件。
标准测试条件下，单支稳定脱盐率为99.6%，产水量10500gpd。现场反渗透系统采用一级两段式设计，单套系统设计产水量110吨/h，设计回收率75%。系统初始运行数据如表2所示。数据表明，反渗透系统运行稳定，系统脱盐均在98.5%以上，单套系统产水量均高于设计产水量110吨/h的设计指标。
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